Tuyaux

Durites de refroidissement (tuyaux & manchons marins)

Retrouvez ici notre sélection de durites de refroidissement moteur marin : tuyaux droits, coudes, manchons de liaison, réducteurs, pièces surmoulées et accessoires d’étanchéité. Conçues pour les environnements salins, nos durites assurent un débit stable et une résistance durable à la chaleur, aux vibrations et à la corrosion.

  • ✅ Durites droites & coudes (rayons courts / longs)
  • ✅ Manchons, réducteurs, T/Y & pièces moulées
  • ✅ Matières marines : EPDM, Silicone, renfort textile/spirale
  • ✅ Ø courants : 16, 19, 25, 32, 38, 51, 63, 76 mm

Pour bien choisir, validez le diamètre intérieur (DN), la plage de température (proximité collecteur / échangeur), la pression (pompe, pertes de charge), le rayon de courbure disponible et la compatibilité fluide (eau de mer / eau douce + additifs). Une durite trop souple, sous-dimensionnée ou avec un coude trop serré entraîne une chute de débit et peut provoquer des surchauffes.

Astuce montage : coupez à longueur avec coupe-tube, ébavurez, utilisez des colliers inox à bande pleine, orientez les vis à 180° l’une de l’autre, et doublez les colliers près des zones critiques (pompe, échangeur).

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Durites de refroidissement moteur marin – tuyaux & manchons

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Fonction & critères des durites de refroidissement

Les durites relient pompe, échangeur, collecteur et pièces périphériques en garantissant un débit d’eau constant. En usage marin, elles doivent résister aux vibrations, à l’humidité saline, aux températures élevées et aux rayons de courbure serrés sans s’écraser.

Checklist de sélection

  • Ø intérieur (ajusté aux embouts, sans rétreint)
  • Rayon de courbure (évite pincement / écrasement)
  • Matière (EPDM polyvalent / Silicone proche zones chaudes)
  • Renfort (textile, spirale anti-écrasement si aspiration)
  • Longueur & trajets (limiter coudes et frottements)
  • Colliers & embouts compatibles (inox, bande pleine)

Symptômes & diagnostic rapide

  • Température qui grimpe → coude trop serré, durite écrasée, dépôt interne
  • Fuites / suintements → collier inadapté, coupe non plane, joint fatigué
  • Durite craquelée → vieillissement, matière inadaptée à la zone chaude
  • Bruit / cavitation → aspiration faussée, rétreint avant pompe

Bonnes pratiques d’installation

  1. Tracer un parcours direct avec des rayons doux (> 2ר si possible).
  2. Éviter les frottements sur arêtes : ajouter manchons de protection.
  3. Utiliser des raccords cannelés et colliers inox à bande pleine.
  4. Coupler avec une spirale anti-écrasement sur les lignes d’aspiration.
  5. Après montage, purger l’air et vérifier le débit à froid puis à chaud.


FAQ – Durites & tuyaux refroidissement

EPDM ou Silicone ?

EPDM couvre la majorité des lignes d’eau (excellent rapport résistance/prix). Silicone est idéal près des zones plus chaudes (stabilité thermique & flexibilité).

Quand remplacer une durite ?

À la moindre fissure, boursouflure, durcissement ou après plusieurs saisons en milieu salin. Remplacer systématiquement après une surchauffe.

Je peux mélanger Ø différents ?

Oui avec des réducteurs / raccords, mais éviter les rétreints côté aspiration de pompe pour préserver le débit.

Un collier “auto-perforé” convient-il ?

Préfère des colliers inox à bande pleine (protègent la durite et serrent uniformément).